金屬基和陶瓷基短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有高溫下化學(xué)穩(wěn)定性好、比模量及比強(qiáng)度高、易于制造等優(yōu)點(diǎn)，常被用來(lái)獲得高性能的復(fù)合材料，在工程界越來(lái)越受到重視．金屬基復(fù)合材料的增強(qiáng)和陶瓷基復(fù)合材料的增韌是工程上亟待解決的兩大難題．啞鈴狀仿骨材料模型是從仿生的角度提出來(lái)的，并已進(jìn)行了初步的研究。

      短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)行為中，載荷從基體向纖維的傳遞效率決定了復(fù)合材料的承載能力，即界面強(qiáng)弱決定短纖維的增強(qiáng)效果．如界面結(jié)合過弱，載荷將無(wú)法傳遞；而結(jié)合過強(qiáng)，將導(dǎo)致韌性降低．于是，人們追求“最佳界面設(shè)計(jì),采用理想粘接界面模型，但使用中，界面狀態(tài)一旦變化，將偏離最佳點(diǎn)并繼續(xù)惡化，于是，人們?cè)O(shè)想能找到一種對(duì)界面狀態(tài)不敏感面?zhèn)鬏d良好的所謂“最差界面設(shè)計(jì)，采用非理想粘接界面模型，計(jì)算出金屬基復(fù)合材料的有效彈性模量，而文獻(xiàn)C6J初步分析了弱界面條件下啞於狀短纖維增強(qiáng)效果好于平直短纖維的原因，但未給出各種界面條件下的差異．
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