采用旋轉(zhuǎn)流變儀研究了增稠劑的種類和用量、增稠溫度以及填抖種類等對不飽和聚酯樹脂(UP)增稠體系粘度的影響，分別通過酸值滴定和紅外分析等手段探討了Mg0和MDI的增稠機理，結(jié)果表明，四種增稠荊的增稠速度不同，其中Mg0最快；增加增稠劑的用量均可加快增稠速度，增稠速度也隨增稠溫度的增加而加快；填料的加入使得體系的粘度迅速增大，并且不同種類的填料對體系粘度的影響不同，與CaC03相比，ATH使體系的粘度增加更多。因此工業(yè)生產(chǎn)中要綜合考慮各方面因素，以獲得合適的增稠工藝。

       以不飽和聚酯作為基體樹脂的玻璃鋼復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣、建筑等行業(yè)。不飽和聚酯樹脂的化學(xué)增稠是片狀模塑料(SMC)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟，它可以使樹脂、填料、玻璃纖維和其它添加劑組成的低粘度混合物在特定時間內(nèi)增稠為不粘手的片材。生產(chǎn)中的稠化速度和程度要適當(dāng)，若稠化太快，玻璃纖維和填料難以浸透，材料的流動性差，模壓時容易產(chǎn)生缺料或模具磨損；稠化太慢，則貯存運輸困難，模壓時容易產(chǎn)生樹脂流失，纖維析出，從而導(dǎo)致SMC制品開裂和力學(xué)性能不穩(wěn)定，因此SMC增稠工藝的研究對工業(yè)化生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義。國內(nèi)外許多學(xué)者對不飽和聚酯樹脂的增稠技術(shù)進行研究，得出了若干影響體系粘度的因素和一些新型的增稠方法。本實驗主要通過旋轉(zhuǎn)流變儀測試低剪切速率下增稠劑的種類及用量，增稠溫度和填料種類對增稠體系粘度的影響，并分別采用酸值滴定和紅外譜圖分析探討了Mg0和MDI的增稠機理。

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