采用側(cè)鏈氨基硅油（A EA PS)和小分子偶聯(lián)劑KH -560為原料合成了一系列氨基硅油高分子偶聯(lián)劑A PCA）并用作雙酚A型環(huán)氧樹脂(EP)/4，4二氨基二苯基甲烷(DDM)體系的改性劑，系統(tǒng)研究了改性劑含量等對(duì)改性環(huán)氧固化物的沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)和斷裂面形態(tài)等的影響。結(jié)果表明（A  PCA）能明顯提高固化體系的性能．其中環(huán)氧樹脂經(jīng)10份A PCA -60改性后，與未改性環(huán)氧相比，抗沖強(qiáng)度提高了近一倍，斷裂伸長(zhǎng)率增加了94 55%，拉伸強(qiáng)度也提高了59 55%，而Tg也提高了5°C，達(dá)到了明顯的增強(qiáng)增韌和提高耐熱性等效果。


       硅烷偶聯(lián)劑分子中存在親有機(jī)和親無機(jī)的功能基團(tuán)，使其具有獨(dú)特連接有機(jī)與無機(jī)材料兩相界面的功能，故對(duì)改性聚合物及其無機(jī)物體系具有明顯的技術(shù)提高效果。目前國內(nèi)外已有不少關(guān)于硅烷偶聯(lián)劑改性環(huán)氧樹脂方面的報(bào)道，但主要是集中在改性固沙體和聚合物本體這兩方面，所用的硅烷偶聯(lián)劑一般為普通的小分子偶聯(lián)劑，雖然它們能明顯提高材料的整體強(qiáng)度，但往往是以犧牲固化網(wǎng)絡(luò)的交聯(lián)度為代價(jià)，并伴隨耐熱性(Tg)下降，不能使強(qiáng)度、韌性和耐熱性同時(shí)提高。為此，本文采用自行合成的側(cè)鏈氨基硅油高分子偶聯(lián)劑A PCA）改性雙酚A型環(huán)氧樹脂(EP)本體，研究改性劑含量對(duì)改性環(huán)氧固化物的性能影響，以期在弄清高分子偶聯(lián)劑作用機(jī)理的同時(shí)，得到一種高強(qiáng)度、高韌性及耐熱性優(yōu)良的環(huán)氧樹脂材料。

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