利用電子顯微鏡對碳纖維復(fù)合材料（單向孔壁表面微觀形態(tài)進(jìn)行了詳細(xì)的觀察分析，首次得到了許多孔壁表面微觀形態(tài)的SEM照片，并得出一些有益的結(jié)論。

       碳纖維與基體材料間的性質(zhì)相差很大，在外力作用下發(fā)生破損的時刻不一樣，因而CFRP切削加工表面較粗糙，難以生成在金屬切削情況下產(chǎn)生帶狀切屑時形成的良好加工表面。到目前為止，國內(nèi)外學(xué)者對CFRP二元切削后加工表面的微觀形態(tài)進(jìn)行了許多觀察研究工作，但對這種材料鉆削加工后的孔壁表面的微觀形態(tài)的觀察研究幾乎沒涉及到。作者利用電子顯微鏡對單向碳纖維復(fù)合材料孑L壁表面的微觀形態(tài)進(jìn)行了詳細(xì)的觀察研究，并得出一些有益的結(jié)論。

    觀察CFRP（T 300/氧樹脂孔壁表面微觀形態(tài)是在日本產(chǎn)J SM -5800型電子顯微鏡下進(jìn)行的。圖1為觀察孔壁表面微觀形態(tài)的方向及主要位置。考慮到電子顯微鏡操作的特點和觀察需要，觀察方向采取了兩個相互垂直的方向。每一試件均制備兩個孔（孔 I和孔II），在對孔壁表面觀察前先將兩個試件孔分別沿圖示兩相互垂直的直徑方向剖開，以便方便合理地觀察到孔壁表面的各個位置。由于板材性質(zhì)和鉆削加工都具有對稱性，所以孔壁表面各點微觀形態(tài)是對稱于孔中心的。因此只要對孔壁表面的一半進(jìn)行觀察，就可以了解整個孔壁表面的情況。

       電子顯微鏡要求試件尺寸不能超過一定限度，且試件孔壁表面不能粘有油污、粉塵、鐵屑等雜物，所以在正式上電子顯微鏡觀察前，試件的制作是能否成功進(jìn)行觀察研究的關(guān)鍵之一。試件具體制作過程如下：

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