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增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的剛度和強(qiáng)度的方法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-03-28  瀏覽次數(shù):51


      樹脂復(fù)合材料的剛度和強(qiáng)度,即其力學(xué)性能是復(fù)合材料使用中最關(guān)心的。樹脂基復(fù)合材料具有比強(qiáng)度高、比模量大、抗疲勞性能好等優(yōu)點(diǎn),用于承力結(jié)構(gòu)的樹脂基復(fù)合材料利用的正是它的這種優(yōu)良的力學(xué)性能。而利用各種物理、化學(xué)和生物功能的功能復(fù)合材料,在制造和使用過程中,也必須考慮其力學(xué)性能,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。

1、如何增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的剛度

 樹脂基復(fù)合材料的剛度特性由組分材料的性質(zhì)、增強(qiáng)材料的取向和所占的體積分?jǐn)?shù)決定。樹脂基復(fù)合材料的力學(xué)研究表明,對于宏觀均勻的樹脂基復(fù)合材料,彈性特性復(fù)合是一種混合效應(yīng),表現(xiàn)為各種形式的混合律,它是組分材料剛性在某種意義上的平均,界面缺陷對它作用不是明顯。

 由于制造工藝、隨機(jī)因素的影響,在實(shí)際復(fù)合材料中不可避免地存在各種不均勻性和不連續(xù)性,殘余應(yīng)力、空隙、裂紋、界面結(jié)合不完善等都會(huì)影響到材料的彈性性能。此外,纖維(粒子)的外形、規(guī)整性、分布均勻性也會(huì)影響材料的彈性性能。但總體而言,樹脂基復(fù)合材料的剛度是相材料穩(wěn)定的宏觀反映。

 對于樹脂基復(fù)合材料的層合結(jié)構(gòu),基于單層的不同材質(zhì)和性能及鋪層的方向可出現(xiàn)耦合變形,使得剛度分析變得復(fù)雜。另一方面,也可以通過對單層的彈性常數(shù)(包括彈性模量和泊松比)進(jìn)行設(shè)計(jì),進(jìn)而選擇鋪層方向、層數(shù)及順序?qū)雍辖Y(jié)構(gòu)的剛度進(jìn)行設(shè)計(jì),以適應(yīng)不同場合的應(yīng)用要求

2、如何增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的強(qiáng)度

 材料的強(qiáng)度首先和破壞聯(lián)系在一起。樹脂基復(fù)合材料的破壞是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程,且破壞模式復(fù)雜。各組分性能對破壞的作用機(jī)理、各種缺陷對強(qiáng)度的影響,均有街于具體深入研究。

 樹脂基復(fù)合材強(qiáng)度的復(fù)合是一種協(xié)同效應(yīng),從組分材料的性能和樹脂基復(fù)合材料本身的細(xì)觀結(jié)構(gòu)導(dǎo)出其強(qiáng)度性質(zhì)。對于最簡單的情形,即單向樹脂基復(fù)合材料的強(qiáng)度和破壞的細(xì)觀力學(xué)研究,還不夠成熟。

 單向樹脂基復(fù)合材料的軸向拉、壓強(qiáng)度不等,軸向壓縮問題比拉伸問題復(fù)雜。其破壞機(jī)理也與拉伸不同,它伴隨有纖維在基體中的局部屈曲。實(shí)驗(yàn)得知:單向樹脂基復(fù)合材料在軸向壓縮下,碳纖維是剪切破壞的;凱芙拉(Kevlar)纖維的破壞模式是扭結(jié);玻璃纖維一般是彎曲破壞。

 單向樹脂基復(fù)合材料的橫向拉伸強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度也不同。實(shí)驗(yàn)表明,橫向壓縮強(qiáng)度是橫向拉伸強(qiáng)度的4~7倍。橫向拉伸的破壞模式是基體和界面破壞,也可能伴隨有纖維橫向拉裂;橫向壓縮的破壞是因基體破壞所致,大體沿45°斜面剪壞,有時(shí)伴隨界面破壞和纖維壓碎。單向樹脂基復(fù)合材料的面內(nèi)剪切破壞是由基體和界面剪切所致,這些強(qiáng)度數(shù)值的估算都需依靠實(shí)驗(yàn)

雜亂短纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料盡管不具備單向樹脂基復(fù)合材料軸向上的高強(qiáng)度,但在橫向拉、壓性能方面要比單向樹脂基復(fù)合材料好得多,在破壞機(jī)理方面具有自己的特點(diǎn):編織纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料在力學(xué)處理上可近似看作兩層的層合材料,但在疲勞、損傷、破壞的微觀機(jī)理上要更加復(fù)雜。

樹脂基復(fù)合材料強(qiáng)度性質(zhì)的協(xié)同效應(yīng)還表現(xiàn)在層合材料的層合效應(yīng)及混雜復(fù)合材料的混雜效應(yīng)上。在層合結(jié)構(gòu)中,單層表現(xiàn)出來的潛在強(qiáng)度與單獨(dú)受力的強(qiáng)度不同,如0/90/0層合拉伸所得90°層的橫向強(qiáng)度是其單層單獨(dú)實(shí)驗(yàn)所得橫向拉伸強(qiáng)度的2~3倍;面內(nèi)剪切強(qiáng)度也是如此,這一現(xiàn)象稱為層合效應(yīng)。

樹脂基復(fù)合材料強(qiáng)度問題的復(fù)雜性來自可能的各向異性和不規(guī)則的分布,諸如通常的環(huán)境效應(yīng),也來自上面提及的不同的破壞模式,而且同一材料在不同的條件和不同的環(huán)境下,斷裂有可能按不同的方式進(jìn)行。這些包括基體和纖維(粒子)的結(jié)構(gòu)的變化,例如由于局部的薄弱點(diǎn)、空穴、應(yīng)力集中引起的效應(yīng)。除此之外,界面粘結(jié)的性質(zhì)和強(qiáng)弱、堆積的密集性、纖維的搭接、纖維末端的應(yīng)力集中、裂縫增長的干擾以及塑性與彈性響應(yīng)的差別等都有一定的影響。

 
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