一、 SMC片狀模塑料[復合材料]簡介
   SMC復合材料是英文Sheet moulding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。經過專用SMC生產流水線機組加工，上下兩面用聚乙烯薄膜復蓋的片狀材料。厚度2.5mm---6mm，寬度1000mm，整卷或箱式包裝。采用鍍鋁膜包裝，存放在25℃以下陰涼通風處，產品存放期為生產之日起60天—90天
 二：SMC片狀模塑料特點
   SMC片材具有優(yōu)越的耐腐蝕性能，質輕及工程設計容易、靈活等優(yōu)點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，其制造的產品具有良好的剛性，耐變形，使用溫度范圍大的優(yōu)點。
 三：SMC片狀模塑料 模壓制品工藝簡介： 
   工藝原理：一定量的SMC模壓料裝人模具后，在一定的溫度和壓力下SMC模壓料塑化、流動并充滿模腔。同時，SMB模壓料發(fā)生交聯(lián)團化反應，形成三維體型結構而得到預期的制品。在整個壓制過程中，加壓、賦形、保溫等過程都依靠被加熱的模具的閉合而實現(xiàn)。
在加熱加壓保溫的條件下模壓料發(fā)生以下幾個階段的變化。
  A. 第一個階段是SMC模壓料受熱塑化，流動并充滿模腔，獲得制品所要求的形狀。
  B. 第二個階段是樹脂與交聯(lián)單體發(fā)生交聯(lián)反應，形成部分網(wǎng)狀結構，SMC模壓料粘度增大，流動性降低，表現(xiàn)出一定的彈性。
  C. 第三個階段是交聯(lián)反應繼續(xù)進行，樹脂與交聯(lián)單體之間的共聚反應更為完全，SMC模壓料失去流動性，硬度大幅度增加。 
 四：SMC片狀模塑料 模壓制品生產工藝流程：
  備料→壓制→脫模定型→磨邊→檢驗→包裝入庫幾個工序。
 五、SMC片狀模塑料對環(huán)境的影響  
    SMC 片材生產及模壓成型不存在環(huán)境污染問題，這在國內外同類型生產廠家的環(huán)境監(jiān)測結果上已被證實。僅有少量氣體氣味。完全符合國家標準（TJ36-79）規(guī)定，車間廢氣可抽風高空排放。生產過程不用水，不存在污水處理問題。SMC片材生產線、模壓機的噪音遠比一般金屬切削機床小。
    所以SMC片狀模塑料是二十一世紀新型環(huán)保材料。