朗盛（Lanxess）正在通過擴大產能來應對中國電動汽車行業對PA 6、PA 66和PBT日益增長的需求

 

 

    大幅提升生產能力

 

    克勞斯瑪菲擠出技術公司大客戶經理Dieter Brunner介紹說：“我們為朗盛（Lanxess）在常州的生產基地設計、安裝并調試了一條高性能復合材料交鑰匙生產線。目前，我們已經簽訂了第二條生產線的合同，計劃在2022年交付，屆時將幫助朗盛再增加每年3萬噸的復合材料產能。”

由克勞斯瑪菲提供的朗盛常州工廠生產現場

 

 

    據介紹，朗盛的目標是在中國大幅提高Durethan®和Pocan®這兩種玻纖增強熱塑性復合材料的產量。隨著第二條生產線的安裝和投入使用，朗盛常州和無錫兩家工廠將實現每年11萬噸PA6、PA66和PBT等熱塑性復合材料產能。

 

    定制化的熱塑性復合材料生產線

 

    在朗盛已經投產的這條化合物生產線項目中，克勞斯瑪菲負責了從鋼結構到所有上下游部件到成品筒倉的輸送系統等的全部工程。“得益于中國嘉興工廠提供的出色支持，我們與朗盛實現了非常高效的合作。” Dieter Brunner說道，“我們遠在漢諾威的團隊和中國的同事，克服了文化差異和語言障礙，實現了富有成效的合作和本地化快速的響應。”

由克勞斯瑪菲提供的朗盛常州工廠化合物生產線完成調試

 

    據悉，克勞斯瑪菲交付的第一條化合物生產線配備了ZE 110 UT雙螺桿擠壓機。對于第二條生產線，朗盛則選擇了克勞斯瑪菲BluePower系列的ZE 98雙螺桿擠壓機，并將采用同樣的包裝解決方案。此前，克勞斯瑪菲在其漢諾威研發中心對朗盛特定的材料配方進行了生產試驗。

 

    生產不同產品的理想方案

 

    在克勞斯瑪菲提供的生產線上，朗盛主要生產玻璃纖維重量百分比在5-60%之間的PBT和PA復合材料，用于蓬勃發展的中國電動汽車行業。在這條產線上，對于聚酯纖維和聚酰胺兩種基體材料，各有一套優化的螺釘可用，工作人員只需在生產轉換時更換即可，從而最大限度地縮短安裝時間。就像第一條生產線一樣，第二條生產線也將配備優化的磨損防護、通用計量站、側進料機和脫氣裝置，以便對多種配方進行加工。