作為國內(nèi)外知名的玻纖制品供應(yīng)商，泰山玻纖在智能制造創(chuàng)新方面走在了行業(yè)的前列。泰山玻纖將先進(jìn)的信息技術(shù)與玻纖生產(chǎn)工藝流程高度融合，持續(xù)推動管理創(chuàng)新，“兩化”深度融合效果逐漸顯現(xiàn)。走進(jìn)泰山玻纖滿莊新區(qū)的生產(chǎn)車間，先進(jìn)的檢裝機(jī)械手，搶眼的自動AGV導(dǎo)航車，井然有序的自動包裝生產(chǎn)線，一切都在有條不紊地高速運(yùn)轉(zhuǎn)。高度自動化、信息化的生產(chǎn)線讓國際同行參觀后紛紛稱贊，樹立了玻纖行業(yè)“中國制造”的良好形象。

　　“十二五”以來，泰山玻纖緊緊抓住信息化的浪潮以及充分利用公司新區(qū)建設(shè)的有利時(shí)機(jī)，在新區(qū)新項(xiàng)目建設(shè)上全力推進(jìn)了“智能工廠”建設(shè)。泰山玻纖新建成的年產(chǎn)16萬噸池窯拉絲生產(chǎn)線項(xiàng)目集成應(yīng)用了DCS系統(tǒng)、配合料及浸潤劑自動配制系統(tǒng)、物流自動輸送系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)等模塊，配置了AGV自動導(dǎo)航車、助力機(jī)械手、全自動機(jī)器人等先進(jìn)智能裝備，基本實(shí)現(xiàn)了“物流機(jī)械化、設(shè)備自動化、控制信息化”的目標(biāo)。經(jīng)測算，該項(xiàng)目較老生產(chǎn)線相比，人均產(chǎn)能提高一倍以上，人工數(shù)量減少1/3，能耗降低30%，生產(chǎn)成本大幅降低，綜合技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)，為玻纖行業(yè)節(jié)能降耗、智能控制、綠色發(fā)展等發(fā)揮了良好的示范帶頭作用。

　　2014年8月，泰山玻纖啟動實(shí)施了基于SAP平臺的ERP系統(tǒng)。目前已基本實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)會計(jì)、成本管理、生產(chǎn)運(yùn)行、采購倉庫、銷售管理等業(yè)務(wù)流程的一體化集成，同時(shí)與立體庫系統(tǒng)、條碼系統(tǒng)、MIS系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸。下一步泰山玻纖將繼續(xù)深化實(shí)施SAP推進(jìn)工作，不斷完善企業(yè)軟硬件設(shè)施，逐步建成數(shù)字化智慧工廠，借著“中國制造2025”的東風(fēng)實(shí)現(xiàn)玻纖“智能制造”方面的新跨越。

　　據(jù)悉，此次試點(diǎn)示范項(xiàng)目的遴選，由地方工業(yè)和信息化主管部門、中央企業(yè)推薦，工信部組織專家進(jìn)行綜合評價(jià)而選出的。專家主要從試點(diǎn)示范代表性、技術(shù)水平、與要素條件符合程度、持續(xù)增長性等方面對項(xiàng)目進(jìn)行評價(jià)，并綜合考慮行業(yè)分布、區(qū)域分布、試點(diǎn)示范類別構(gòu)成等因素，最終確定了首批46個(gè)試點(diǎn)示范項(xiàng)目。46個(gè)項(xiàng)目覆蓋38個(gè)行業(yè)，分布在21個(gè)省(自治區(qū)、直轄市)，涉及流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等6個(gè)類別，體現(xiàn)了廣泛的行業(yè)、區(qū)域覆蓋面和較強(qiáng)的示范性。 

　　泰山玻纖將于2015年9月2-4日參加在上海世博展覽館舉辦的第21屆中國國際復(fù)合材料展覽會（1號館，1012號展位），歡迎蒞臨訪問參觀！